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原子吸收仪的核心——原子管

 

       1959年,前苏联科学家利沃夫(L.vov)设计出了石墨坩埚原子化器;
       1967年,德国学者马斯曼(H.Massmann)从利沃夫的石墨原子化器得到灵感,设计出电热石墨炉并于1970年被美国PE公司应用到商品原子吸收仪上。由于马斯曼设计的纵向电加热石墨炉首次成为商品仪器,之后有人将这种纵向结构的石墨炉称之为“马斯曼炉”,以示纪念。

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       1980年后,美国PE公司发明了原子管的横向加热技术,各种类型的横向原子管应运而生。
       作为原子吸收仪的原子化部件,原子管的优劣则直接决定了测试结果的准确与否。前期的原子管利用石墨直接加工成所需要的形状,直接用于样品的原子化,在使用过程中发现由于石墨本身存在孔隙,在原子化过程中,部分样品会渗入到原子管中,导致测试结果出现一定的偏差。
       于是有关研究人员就想到利用一种致密的材料来填充石墨管的孔隙,防止样品在原子化过程中向管壁渗入。于是一种新的原子管开始兴起——涂层石墨管,这种涂层石墨管利用CVD工艺涂覆了一层致密的热解石墨,成功的解决了以上问题,增加了测试的灵敏度以及准确性,且大幅度的提升了原子管的使用寿命。

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       山东国晶新材料有限公司拥有专业的技术人员以及设备,进行热解涂层石墨管的生产加工,也可以根据客户要求进行热解石墨涂层管的定制生产。

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